Die sichere Herstellung, Lagerung und Nutzung von Wasserstoff ist von größter Bedeutung, und Hyto Energy hält strenge globale Sicherheitsstandards in allen Aspekten seiner Wasserstoffsysteme ein. Bei der Produktion sind unsere Elektrolyseure – alkalisch, PEM und AEM – mit eingebauten Sicherheitsmerkmalen ausgestattet, einschließlich Druckentlastungsvventilen, Temperatursensoren und automatischen Abschaltmechanismen, um Überhitzung oder Druckaufbau zu verhindern. Diese Systeme entsprechen internationalen Standards wie ISO 14687 (Wasserstoffreinheit) und IEC 62282 (Brennstoffzellensysteme) und gewährleisten einen sicheren Betrieb sowohl in industriellen als auch in privaten Anwendungen. Für die Speicherung eliminieren unsere Metallhydrid-Systeme das Risiko durch Hochdruck, indem Wasserstoff chemisch an Metalle gebunden wird, bei gleichzeitiger strenger Kontrolle von Temperatur und Luftfeuchtigkeit, um eine Degradation der Hydride zu verhindern. Hochdruck-Gastanks (35 MPa und 70 MPa) bestehen aus fortschrittlichen Verbundmaterialien und werden darauf geprüft, extremen Bedingungen standzuhalten (Aufprall, Feuer, Temperaturwechsel), entsprechend den Normen UN ECE R134 (Automobil-Tanks) und ISO 11119-3 (stationäre Speicherung). Flüssigwasserstofftanks erfüllen die ASME BPVC- und EN 13458-Standards, mit mehrschichtiger Isolierung und Druckmanagementsystemen, um übermäßigen Verdampfungsverlust zu vermeiden. Bei Transport und Handhabung stellt Hyto Leitlinien bereit, die mit DOT 49 CFR (USA) und ADR (Europa) übereinstimmen, um den sicheren Tanktransport zu gewährleisten, während unsere Brennstoffzellen Gasspüren und Flammsperren beinhalten, um einen sicheren Betrieb in Fahrzeugen und stationären Anlagen sicherzustellen. Durch die Integration dieser Standards in Design, Fertigung und Betriebsprotokolle stellt Hyto Energy sicher, dass Wasserstoffsysteme genauso sicher sind wie konventionelle Energiequellen und damit das Vertrauen von Nutzern und Aufsichtsbehörden gleichermaßen stärken.