Asegurar la producción, almacenamiento y uso seguros del hidrógeno es fundamental, y Hyto Energy cumple rigurosos estándares globales de seguridad en todos los aspectos de sus sistemas de hidrógeno. En la producción, nuestros electrolizadores —alcalinos, PEM y AEM— están diseñados con características de seguridad integradas, incluyendo válvulas de alivio de presión, sensores de temperatura y mecanismos de apagado automático para prevenir sobrecalentamiento o acumulación de presión. Estos sistemas cumplen con estándares internacionales como ISO 14687 (pureza del hidrógeno) e IEC 62282 (sistemas de celdas de combustible), garantizando un funcionamiento seguro tanto en entornos industriales como residenciales. Para el almacenamiento, nuestros sistemas de hidruros metálicos eliminan los riesgos de alta presión mediante la unión química del hidrógeno a metales, con controles estrictos sobre temperatura y humedad para prevenir la degradación del hidruro. Los tanques de gas a alta presión (35 MPa y 70 MPa) están fabricados con materiales compuestos avanzados y se someten a pruebas para resistir condiciones extremas (impacto, fuego, ciclos de temperatura), de acuerdo con UN ECE R134 (tanques automotrices) e ISO 11119-3 (almacenamiento estacionario). Los tanques de hidrógeno líquido cumplen con las normas ASME BPVC y EN 13458, incluyendo aislamiento multicapa y sistemas de gestión de presión para prevenir pérdidas excesivas por evaporación. Durante el transporte y manejo, Hyto proporciona directrices alineadas con DOT 49 CFR (EE.UU.) y ADR (Europa) para el movimiento seguro de tanques, mientras que nuestras celdas de combustible incluyen detectores de fugas de gas y cortallamas para garantizar un funcionamiento seguro en vehículos y aplicaciones estacionarias. Al integrar estos estándares en el diseño, fabricación y protocolos operativos, Hyto Energy asegura que los sistemas de hidrógeno sean tan seguros como las fuentes de energía convencionales, generando confianza tanto en usuarios como en autoridades reguladoras.