Svarbiausia užtikrinti vandenilio saugų gamybą, saugojimą ir naudojimą, o Hyto Energy visose savo vandenilio sistemų srityse laikosi griežtų tarptautinių saugos standartų. Gamybos procese mūsų elektrolizatoriai – šarmai, PEM ir AEM – sukurti su integruotomis saugos savybėmis, tokiais kaip slėgio išsilydymo vožtuvai, temperatūros jutikliai ir automatinės sustabdymo sistemos, kad būtų išvengta perkaitimo ar slėgio kritimo. Šios sistemos atitinka tarptautinius standartus, tokius kaip ISO 14687 (vandenilio grynumas) ir IEC 62282 (kuro elementų sistemos), užtikrindami saugų veikimą tiek pramonės, tiek gyvenamųjų namų aplinkose. Saugojimui naudojamos mūsų metalo hidrido sistemos pašalina aukšto slėgio riziką chemiškai surišdamos vandenilį su metalais, taip pat taikomos griežtos temperatūros ir drėgmės kontrolės priemonės, kad būtų išvengta hidrido degradacijos. Aukšto slėgio dujų talpyklų (35 MPa ir 70 MPa) konstrukcijos sukurtos iš pažengtų kompozitinių medžiagų, kurios išbandytos išlaikyti ekstremalius sąlygas (smūgius, ugnį, temperatūros ciklus) pagal UN ECE R134 (automobilių talpyklų) ir ISO 11119-3 (stacionarių saugojimo talpyklų) standartus. Skysto vandenilio talpykloms taikomi ASME BPVC ir EN 13458 standartai, turinčios daugiapakopę izoliaciją ir slėgio valdymo sistemas, kad būtų išvengta pernelyg didelio išgaravimo. Vežimo ir tvarkymo metu Hyto pateikia gaires, atitinkančias DOT 49 CFR (JAV) ir ADR (Europa) reikalavimus saugiam talpyklų vežimui, tuo tarpu mūsų kuro elementai apima dujų nutekėjimo jutiklius ir liepsnos slopiklius, kad būtų užtikrintas saugus veikimas transporto priemonėse ir stacionariuose objektuose. Įdiegiant šiuos standartus į projektavimo, gamybos ir eksploatacijos protokolus, Hyto Energy užtikrina, kad vandenilio sistemos būtų tokios pat saugios kaip ir konvencinės energijos šaltiniai, skatindamos vartotojų ir reguliuotojų pasitikėjimą.