Щелочната електролиза на вода е добре утвърден процес за производство на водород, при който се използва щелочен разтвор (напр. калиев хидроксид, KOH) като електролит, за да се улесни разцепването на молекулите вода на водород и кислород при прилагане на електрически ток. Hyto Energy специализира в оптимизирането на този процес по отношение на ефективността, надеждността и мащабируемостта, което го прави основен елемент в индустриалното производство на водород. Процесът започва с въвеждане на вода в електролизера, който съдържа два електрода (анод и катод), потопени в щелочния електролит. Когато електричеството преминава през системата, на анода протича окисление: молекулите вода губят електрони, произвеждайки кислороден газ (O₂), водородни йони (H⁺) и електрони. На катода се извършва редукция: водородните йони се комбинират с електрони, за да образуват водороден газ (H₂). Пореста диафрагма разделя анодната и катодната камера, за да се предотврати смесването на O₂ и H₂, осигурявайки безопасна работа, докато позволи миграцията на хидроксидни йони (OH⁻) между електродите, поддържайки проводимостта на електролита. Едно от основните предимства на щелочната електролиза на вода, както я прилага Hyto, е ниската ѝ цена. Използването на електроди на база никел (вместо скъпи метали) и способността да работи с относително нечиста вода намаляват както капитала, така и оперативните разходи. Това я прави идеална за големи по мащаб непрекъснати производства на водород, като в индустриални приложения – например синтез на амоняк, рафиниране на петрол и производство на стомана. Въпреки че щелочната електролиза отговаря по-бавно на колебанията в енергийното захранване в сравнение с други методи като PEM електролизата, високата ѝ стабилност и дълъг експлоатационен живот (често 10–20 години) я правят надежден избор за стабилни източници на енергия, включително електрическата мрежа и стабилни възобновяеми енергийни източници (напр. хидроелектрически). Експертизата на Hyto в щелочната електролиза на вода гарантира, че процесът е оптимизиран за максимален изход на водород и минимални загуби на енергия. За подробни параметри на процеса и дизайн на системата се препоръчва да се свържете с Hyto Energy.