Съхранението на водород е ключовото звено, свързващо производството и използването на водород в индустрията на водородната енергия, а технологиите за съхранение в резервоари са най-широко прилаганите форми в търговската практика. Резервоарите за съхранение на водород под високо налягане и в течна фаза представляват двата основни технически подхода при традиционното съхранение на водород в резервоари, като всеки от тях притежава уникални технически характеристики и области на приложение, които отговарят на различните изисквания към използването на водородна енергия. Като глобален лидер в областта на технологиите за производство на водород чрез алкални йоннообменни мембрани (AEM) и твърдотелни технологии за съхранение на водород, компанията Hyto Energy Limited провежда задълбочени изследвания върху цялата верига на водородната енергийна индустрия, включително и върху технологиите за съхранение на водород в резервоари. НИОКР и практическият опит на компанията в областта на твърдотелните устройства за съхранение на водород не само компенсират недостатъците на традиционните водородни резервоари, но и предлагат по-разнообразно техническо решение за мащабното развитие на водородната енергийна индустрия.

Резервоарите за съхранение на водород под високо налягане съхраняват водорода в газообразно състояние при високо налягане, като 35 MPa и 70 MPa са двата най-често срещани класа налягане на пазара, а последният е основният избор за автомобили с водородни горивни клетки. От техническа гледна точка съвременните резервоари за водород под високо налягане използват композитни материали от въглеродно влакно като основен конструкционен материал, което осигурява баланс между високата устойчивост към налягане и лекотата. Основните им предимства са зрелият индустриален процес, бързата скорост на зареждане и разреждане с водород, както и относително ниските производствени и поддръжни разходи, което ги прави особено подходящи за сценарии на кратковременно и малко по обем съхранение и транспортиране на водород, като например съхранение на водород на автомобил и малки и средни водородни станции за презареждане. Тази технология обаче има и очевидни ограничения: обемната енергийна плътност е относително ниска, което води до голям обем на резервоара при еднакъв капацитет за съхранение на водород; работната среда при високо налягане поставя строги изисквания към уплътняването и безопасността на резервоара, а производителността му намалява при ниски температури, което увеличава риска от експлоатация.

Резервоарите за съхранение на течен водород осъществяват високоплътно съхранение на водорода чрез неговото течното състояние при ултра-ниска температура от -253 °C и съхраняването на течния водород в вакуумно изолиран резервоар с отлични термоизолационни характеристики. Най-значимото предимство на тази технология е изключително високата ѝ обемна енергийна плътност, която е 2–3 пъти по-висока от тази на високонапрежението газови резервоари при 70 MPa при същия обем, което я прави най-доброто решение за мащабно съхранение на водород и за дълги разстояния при транспортирането му. Освен това течният водород притежава стабилни физични свойства по време на транспортиране и съхранение, а подаването на водород може лесно да се регулира, поради което тази технология намира широко приложение в големи химически паркове, бази за доставка на водородна енергия и аерокосмически области. Въпреки това резервоарите за съхранение на течен водород имат високи технически изисквания и операционни разходи: процесът на течното състояние на водорода изразходва около 30–40 % от собствената енергия на водорода, което води до ниска общо енергийна ефективност; ултра-ниската температура при съхранение изисква термоизолационни материали с високи експлоатационни характеристики, а неизбежните загуби от изпаряване („boil-off“) по време на съхранение допълнително увеличават операционните разходи за оборудването.

Непосредственото сравнение на резервоари за съхранение на водород под високо налягане в газообразно и течно състояние разкрива техните взаимно допълващи се характеристики по отношение на основните показатели за производителност и приложни сценарии. От гледна точка на енергийната плътност течното съхранение е значително по-добро от съхранението на газообразен водород под високо налягане, докато газообразното съхранение има очевидни предимства по отношение на ефективността на използването на енергия и контрола на разходите. По отношение на приложните сценарии резервоарите за съхранение на водород под високо налягане са първият избор за мобилни водородни енергийни сценарии, като например водородни автомобили с горивни клетки, градски водородни станции за презареждане и разпределени водородни микрогридове, благодарение на гъвкавото им зареждане и разреждане, както и на малкия им обем. Резервоарите за течно съхранение на водород са по-подходящи за фиксирани, мащабни водородни енергийни приложения, като например междурегионални дългосрочни превози на водород, големи бази за производство на водород и индустриални системи за доставка на водород. В действителни промишлени приложения двете технологии често се използват в комбинация, за да се създаде пълна система за съхранение и транспортиране на водород, която отговаря на мащабното производство и децентрализираното използване на водород.

Докато високонапрежението газови и течни водородни резервоари доминират на традиционния пазар, компанията Hyto Energy Limited се ангажира с изследване, разработка и приложение на твърдотелни технологии за съхранение на водород (метални хидриди), които са станали важна допълнителна иновация към традиционните водородни резервоарни технологии. Компанията предлага твърдотелни устройства за съхранение на водород в мащаб от грамове, килограми и тонове, които притежават по-висока безопасност и енергийна плътност в сравнение с високонапрежените газови резервоари и по-ниско енергийно потребление и загуби от изпаряване в сравнение с течните резервоари. Тези твърдотелни устройства за съхранение на водород могат да бъдат безпроблемно интегрирани с производствените единици на компанията за водород чрез AEM технология с мощност от 2 kW до 5 MW и с пълните ѝ решения за водородни микросети, осъществявайки органична интеграция на „производство – съхранение – използване на водород“ в различни сценарии като автономни енергийни системи, електроснабдяване на острови и военни бази по границата. Иновационната практика на Hyto Energy не само обогатява технологичната система за съхранение на водород в отрасъла, но и предоставя по-безопасен, ефективен и мащабируем технически път за глобалната водородна енергийна индустрия в нейното движение към безвъглеродно бъдеще.