Shranjevanje vodika je jedro, ki povezuje proizvodnjo in uporabo vodika v industriji vodikove energije, tehnologije shranjevanja v posodah pa so najpogosteje uporabljene oblike v komercialni praksi. Visokotlačne plinaste in tekoče vodikove posode predstavljajo dve glavni tehnični smeri tradicionalnega shranjevanja vodika v posodah, pri čemer ima vsaka svoje posebne tehnične značilnosti in področja uporabe, ki ustrezajo različnim zahtevam po uporabi vodikove energije. Kot globalni voditelj na področju tehnologije proizvodnje vodika z anionsko izmenjalno membrano (AEM) in tehnologije trdne shranitve vodika podjetje Hyto Energy Company Limited izvaja temeljita raziskave celotne verige vrednosti vodikove energije, vključno s tehnologijami za shranjevanje vodika v posodah. Razvoj in praktična uporaba naprav za trdno shranjevanje vodika s strani podjetja ne le dopolnjujeta pomanjkljivosti tradicionalnih vodikovih posod, temveč zagotavljata tudi večrazsežno tehnično rešitev za obsežen razvoj industrije vodikove energije.

Shrambe za plinasti vodik pod visokim tlakom shranjujejo vodik v plinastem stanju pri visokem tlaku; na trgu sta najpogostejši dve tlakovni razredi, in sicer 35 MPa in 70 MPa, pri čemer je slednji glavna izbira za vozila z gorilnimi celicami na vodik. Tehnično gledano sodobne shrambe za plinasti vodik pod visokim tlakom uporabljajo kompozitne materiale na osnovi ogljikovih vlaken kot glavni konstrukcijski material, kar omogoča uravnoteženost med odpornostjo proti visokemu tlaku in lahko težo. Njihove ključne prednosti so zrelo industrijsko razvite rešitve, hitro polnjenje in praznjenje z vodikom ter sorazmerno nizki stroški proizvodnje in vzdrževanja, kar jih naredi zelo primernimi za scenarije kratkoročnega in majhnega shranjevanja ter prevoza vodika, kot so na primer shranjevanje vodika na vozilih in majhne ter srednje velike vodikove polnilne postaje. Ta tehnologija pa ima tudi očitne omejitve: prostorska energijska gostota je relativno nizka, kar pomeni, da je za enako količino shranjenega vodika potreben večji prostorninski volumen shrambe; delovanje v okolju visokega tlaka postavlja stroge zahteve glede tesnjenja in varnosti shrambe, poleg tega pa se zmogljivost shrambe zmanjšuje pri nizkih temperaturah, kar povečuje tveganje obratovanja.

Rezervoarji za shranjevanje tekočega vodika omogočajo visokogostotno shranjevanje vodika z njegovim utekočinjanjem pri izjemno nizki temperaturi –253 ℃ in shranjevanjem tekočega vodika v vakuumsko izoliranem rezervoarju z izjemnimi toplotno izolacijskimi lastnostmi. Najpomembnejša prednost te tehnologije je izjemno visoka prostorska energijska gostota, ki je pri enaki prostornini 2–3-krat višja kot pri 70 MPa visokotlačnih plinskih rezervoarjih, kar jo naredi najprimernejšo za shranjevanje vodika v velikem merilu in dolgoročni prevoz. Poleg tega ima tekoči vodik med prevozom in shranjevanjem stabilne fizikalne lastnosti, pretok vodika pa je enostavno nadzorovati, zato se tekoči vodik široko uporablja v velikih kemijskih parkih, oskrbovalnih bazah za vodikovo energijo ter v vesoljskih področjih. Kljub temu imajo rezervoarji za shranjevanje tekočega vodika visoke tehnične zahteve in obratovalne stroške: proces utekočinjanja vodika porabi približno 30–40 % lastne energije vodika, kar vodi do nizke skupne učinkovitosti uporabe energije; izjemno nizka temperatura shranjevanja zahteva toplotno izolacijske materiale visoke kakovosti, neizogibne izgube zaradi izparevanja (boil-off) pa med shranjevanjem dodatno povečujejo obratovalne stroške opreme.

Neposredna primerjava posod za shranjevanje vodika pod visokim tlakom v plinasti in tekoči obliki razkriva njihove dopolnjujoče lastnosti glede osnovnih zmogljivosti in scenarijev uporabe. Kar zadeva energijsko gostoto, je shranjevanje v tekoči obliki znatno boljše od shranjevanja pod visokim tlakom v plinasti obliki, medtem ko ima shranjevanje v plinasti obliki očitne prednosti glede učinkovitosti izkoriščanja energije in nadzora stroškov. Glede scenarijev uporabe so posode za shranjevanje vodika pod visokim tlakom prva izbira za mobilne scenarije vodikove energije, kot so vozila z gorilnimi celicami na vodik, mestne vodikove polnilne postaje in distribuirane vodikove mikromreže, saj omogočajo prožno polnjenje in razpraznjevanje ter imajo majhno prostornino. Posode za shranjevanje tekočega vodika so bolj primerni za fiksne, obsežne scenarije uporabe vodikove energije, kot so medregionalni dolgoročni prevozi vodika, veliki proizvodni objekti vodika in industrijski sistemi oskrbe z vodikom. V dejanskih industrijskih aplikacijah se ti dve tehnologiji pogosto uporabljata skupaj, da tvorita celoten sistem za shranjevanje in prevoz vodika, ki ustreza velikemu obsegu proizvodnje vodika in razpršeni rabi.

Čeprav visokotlačni plinasti in tekoči vodikovi shranjevalniki prevladujejo na tradicionalnem tržišču, je podjetje Hyto Energy Company Limited posvečeno raziskavi, razvoju in uporabi tehnologije za shranjevanje vodika v trdnem stanju (kovinske hidride), ki se je izkazala kot pomembna dopolnilna inovacija tradicionalnih tehnologij za shranjevanje vodika v rezervoarjih. Podjetje ponuja naprave za shranjevanje vodika v trdnem stanju v gramih, kilogramih in tonah, ki imajo višjo varnost in energijsko gostoto kot visokotlačni plinasti shranjevalniki ter nižjo porabo energije in manjšo izgubo zaradi izhlapevanja kot tekoči shranjevalniki. Te naprave za shranjevanje vodika v trdnem stanju se brezhibno združujejo z vodikovimi proizvodnimi enotami podjetja Hyto Energy na osnovi anionskih membran (AEM) v močnostnem razponu od 2 kW do 5 MW ter z njegovimi celostnimi rešitvami za vodikove mikromreže, s čimer omogočajo organsko integracijo »proizvodnje – shranjevanja – uporabe vodika« v različnih scenarijih, kot so energetske sisteme brez povezave z omrežjem, oskrba električne energije na otokih in baze za mejni nadzor. Inovativna praksa podjetja Hyto Energy ne le obogati tehnološki sistem za shranjevanje vodika v industriji, temveč zagotavlja tudi varnejšo, učinkovitejšo in lažje skalabilno tehnično pot za globalno vodikovo energetsko industrijo na poti k nič-ogljični prihodnosti.