Vandenilio saugojimas yra pagrindinis ryšys tarp vandenilio gamybos ir naudojimo vandenilio energijos pramonėje, o talpyklose saugojimo technologijos yra plačiausiai taikomos komercinėje praktikoje. Aukšto slėgio dujiniai ir skystojo vandenilio saugojimo bakai atstovauja dviems pagrindinėms tradicinio vandenilio bakų saugojimo techninėms kryptims, kurių kiekviena turi unikalių techninių charakteristikų ir taikymo scenarijų, pritaikytų skirtingoms vandenilio energijos naudojimo poreikio sąlygoms. Kaip pasaulinis AEM vandenilio gamybos technologijos ir kietųjų kūnų vandenilio saugojimo technologijos lyderis, „Hyto Energy Company Limited“ gilų tyrimą vykdo visoje vandenilio energijos pramonės grandinėje, įskaitant vandenilio saugojimo bakų technologijas. Įmonės kietųjų kūnų vandenilio saugojimo įrenginių tyrimai ir plėtojimas ne tik papildo tradicinių vandenilio bakų trūkumus, bet taip pat suteikia daugiau įvairialypę techninę sprendimą vandenilio energijos pramonės mastiniam vystymuisi.

Didelio slėgio dujiniai vandenilio saugyklos bakai saugo vandenilį dujinėje būsenoje dideliu slėgiu; rinkoje dažniausiai naudojami du slėgio lygiai – 35 MPa ir 70 MPa, o pastarasis yra pagrindinis pasirinkimas vandenilio kuro elementų automobiliams. Techniškai šiuolaikiniai didelio slėgio dujiniai vandenilio bakai kaip pagrindinę konstrukcinę medžiagą naudoja anglies pluošto kompozitus, kurie suderina aukštą slėgio atsparumą ir lengvą svorį. Jų pagrindiniai privalumai yra subrendusi pramoninė gamyba, greitas vandenilio įpildymas ir išleidimas bei santykinai žemos gamybos ir priežiūros sąnaudos, todėl jie labai tinka trumpų atstumų ir mažų apimčių vandenilio saugojimui bei vežimui, pvz., automobiliuose saugomam vandeniliui ar mažosioms ir vidutinėms vandenilio degalinioms. Tačiau ši technologija taip pat turi akivaizdžių trūkumų: tūrinė energijos tankis yra santykinai žemas, todėl tam pačiam vandenilio kiekiui saugoti reikia didelio tūrio bako; didelis darbinis slėgis kelia griežtus reikalavimus bakų sandarumui ir saugai, o bakų našumas sumažėja žemose temperatūrose, padidinant eksploatacijos riziką.

Skysto vandenilio saugyklos talpos realizuoja aukštos tankumo vandenilio saugojimą, vandenilį skystinant iki ultražemos temperatūros –253 ℃ ir saugant skystąjį vandenilį vakuumu izoliuotoje talpoje, turinčioje puikią šiluminės izoliacijos savybę. Šios technologijos ryškiausia privalumą yra itin aukšta tūrinė energijos tankis, kuris toje pačioje talpoje yra 2–3 kartus didesnis nei 70 MPa aukšto slėgio dujinio vandenilio saugojimo talpų, todėl ji yra geriausias pasirinkimas didelio masto vandenilio saugojimui ir ilgų atstumų vežimui. Be to, skysto vandenilio saugojimas turi stabilias fizinės savybes pervežant ir saugant, o vandenilio tiekimo srautas lengvai reguliuojamas, todėl ši technologija plačiai naudojama dideliuose chemijos parkuose, vandenilio energijos tiekimo bazėse ir kosmoso technikos srityse. Vis dėlto skysto vandenilio saugyklos talpos turi aukštus techninius reikalavimus ir eksploatacijos kaštus: vandenilio skystinimo procesas sunaudoja apie 30–40 % paties vandenilio energijos, todėl bendroji energijos naudojimo efektyvumas yra žemas; ultražemos temperatūros saugojimo aplinka reikalauja aukštos kokybės šiluminės izoliacijos medžiagų, o saugojimo metu neišvengiamas išgaravimo nuostolis dar labiau padidina įrangos eksploatacijos kaštus.

Aukšto slėgio dujinės ir skystos vandenilio saugyklos talpos tiesioginis palyginimas atskleidžia jų papildomus bruožus pagrindinėse našumo ir taikymo srityse. Pagal energijos tankį skystoji saugykla yra žymiai pranašesnė už aukšto slėgio dujinę saugyklą, tuo tarpu dujinė saugykla turi akivaizdžių privalumų energijos naudojimo efektyvumo ir kaštų kontrolės srityse. Taikymo srityse aukšto slėgio dujinės vandenilio saugyklos talpos yra pirmasis pasirinkimas mobilioms vandenilio energijos aplikacijoms, pvz., vandenilio kuro elementų automobiliams, miestuose įrengtiems vandenilio įpildymo stotims ir platinomis vandenilio mikrotinklams, dėl jų lankstaus įkrovimo ir iškrovimo bei mažo tūrio. Skystos vandenilio saugyklos talpos labiau tinka nejudamosioms, didelio masto vandenilio energijos taikymo srityms, pvz., tarpregioniniam vandenilio ilgosios nuotolinės transportavimui, didelio masto vandenilio gamybos bazėms ir pramoninėms vandenilio tiekimo sistemoms. Realiose pramoninėse aplikacijose šios dvi technologijos dažnai naudojamos kartu, kad būtų sukurta visiška vandenilio saugyklos ir transportavimo sistema, atitinkanti didelio masto vandenilio gamybą ir decentralizuotą jo naudojimą.

Kai aukšto slėgio dujiniai ir skystieji vandenilio saugyklos bakai dominuoja tradicinėje rinkoje, „Hyto Energy Company Limited“ įsipareigojo tyrinėti, plėtoti ir taikyti kietąją vandenilio saugojimo technologiją (metalų hidridus), kuri tapo svarbiu papildomu inovaciniu sprendimu tradicinėms vandenilio bakų technologijoms. Įmonė teikia kietąsias vandenilio saugojimo įrangas gramais, kilogramais ir tonomis, kurios yra saugesnės ir turi didesnę energijos tankį nei aukšto slėgio dujiniai saugyklos bakai bei suvartodamos mažiau energijos ir turinčios mažesnius išgaravimo nuostolius nei skystieji saugyklos bakai. Šios kietosios vandenilio saugojimo įrangos gali būti be problemų integruotos su įmonės 2 kW–5 MW galios AEM vandenilio gamybos vienetais ir visuotiniais vandenilio mikrotinklo sprendimais, realizuojant organinę „vandenilio gamybą – saugojimą – naudojimą“ integraciją įvairiose situacijose, tokiuose kaip autonominiai energetikos sistemos, salų elektros tiekimas ir sienos apsaugos bazės. „Hyto Energy“ inovacinė veikla ne tik praplėtė pramonės vandenilio saugojimo technologijų sistemą, bet taip pat pasiūlė saugesnį, efektyvesnį ir mastelio keitimo galintį techninį kelią visai pasaulinei vandenilio energijos pramonei judėti link nulinio anglies dioksido emisijų ateities.