एक स्वच्छ ऊर्जा वाहक के रूप में स्थायी हाइड्रोजन

अक्षय ऊर्जा एकीकरण के माध्यम से हरित हाइड्रोजन उत्पादन

हरित हाइड्रोजन तब बनती है जब अतिरिक्त नवीकरणीय बिजली, जो ज्यादातर पवन खेतों और सौर पैनलों से प्राप्त होती है, इलेक्ट्रोलिसिस नामक प्रक्रिया को शक्ति प्रदान करती है। यह मूल रूप से पानी के अणुओं को हाइड्रोजन और ऑक्सीजन गैसों में विभाजित कर देता है, जिससे प्रक्रिया के दौरान सीधे कार्बन उत्सर्जन नहीं होता। जीवाश्म ईंधन पर आधारित पारंपरिक तरीकों की तुलना में, यह तरीका कार्बन डाइऑक्साइड उत्सर्जन में काफी कमी करता है—प्रति किलोग्राम पारंपरिक तरीके से उत्पादित हाइड्रोजन के लिए लगभग 9 से 12 किलोग्राम तक। हरित हाइड्रोजन को एक स्वच्छ ऊर्जा समाधान के रूप में इतना आशाजनक बनाने वाली बात यह है कि यह उन समयों में सबसे अच्छी तरह से काम करती है जब नवीकरणीय ऊर्जा की बहुतायत होती है। जब इलेक्ट्रोलाइज़र ऐसी अवधि के दौरान अपने चरम पर काम करते हैं, तो वे संसाधनों का बेहतर उपयोग करते हैं और विद्युत ग्रिड पर दबाव डालने के बजाय उस पर पड़ने वाले तनाव को कम करने में मदद करते हैं।

पर्यावरणीय लाभ और कार्बन कमी की क्षमता

अंतर्राष्ट्रीय ऊर्जा एजेंसी की पिछले साल की रिपोर्ट के अनुसार, हरित हाइड्रोजन पर स्विच करने से मध्य 2030 के दशक तक प्रत्येक वर्ष भारी उद्योगों से लगभग 830 मिलियन टन CO2 उत्सर्जन कम हो सकता है। इसका कारण यह है कि जलने पर यह केवल जल वाष्प उत्पादित करता है, जिससे यह इस्पात उत्पादन, रासायनिक विनिर्माण और शिपिंग संचालन सहित उद्योगों में कार्बन फुटप्रिंट को कम करने के लिए एक महत्वपूर्ण उपकरण बन जाता है। यदि हम वास्तव में इस तकनीक को बड़े पैमाने पर लागू करने में सफल होते हैं, तो औद्योगिक क्षेत्रों में हानिकारक नाइट्रोजन ऑक्साइड प्रदूषण में लगभग 45 प्रतिशत की कमी देखी जा सकती है। इस तरह के सुधार से जलवायु लक्ष्यों को प्राप्त करने में तो मदद मिलेगी ही, साथ ही इन सुविधाओं के पास रहने वाले लोगों के लिए वायु गुणवत्ता में सुधार भी होगा।

हाइड्रोजन उत्पादन के लिए जीवन चक्र उत्सर्जन और स्थिरता मानदंड

हाइड्रोजन का पर्यावरणीय निशान उसके उत्पादन की विधि पर भारी मात्रा में निर्भर करता है। पूरे जीवनचक्र पर दृष्टि डालने वाले अध्ययन बताते हैं कि प्राकृतिक गैस सुधारण के माध्यम से उत्पादित ग्रे हाइड्रोजन, उसके हरे समकक्ष की तुलना में लगभग दस गुना अधिक कार्बन डाइऑक्साइड छोड़ता है। वास्तविक हरित हाइड्रोजन उत्पादन को सत्यापित करने के लिए यूरोपीय संघ ने आरएफएनबीओ नामक प्रमाणन मानक विकसित किए हैं। ये नियम केवल नवीकरणीय ऊर्जा स्रोतों की जाँच नहीं करते; वे वास्तव में यह ट्रैक करते हैं कि बिजली कब और कहाँ उत्पादित की गई थी और इलेक्ट्रोलिसिस कब हुआ था। कंपनियों को इन दिशानिर्देशों का ध्यान से पालन करने की आवश्यकता है। अन्यथा, हमारे पास ऐसी हाइड्रोजन पहल हो सकती है जो कागज पर तो स्वच्छ लगती है, लेकिन पीछे के दृश्य में जीवाश्म ईंधन पर हमारी निर्भरता को बनाए रख सकती है। इस तरह की 'ग्रीनवाशिंग' स्थायी ऊर्जा समाधानों की ओर वास्तविक प्रगति को कमजोर कर सकती है।

परिपत्र ऊर्जा प्रणालियों का समर्थन करने में हरित हाइड्रोजन की भूमिका

हरित हाइड्रोजन परिपत्र ऊर्जा प्रणालियों को बेहतर ढंग से काम करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। जब अक्षय ऊर्जा स्रोतों जैसे पवन या सूर्य से अतिरिक्त बिजली उत्पन्न होती है, तो उसे ईंधन में बदल दिया जाता है जिसे बाद में विभिन्न उद्योगों में या फिर से बिजली उत्पादन में उपयोग किया जा सकता है। कुछ अग्रणी संयंत्र अब जैविक स्रोतों से पकड़े गए CO2 को इस हरित हाइड्रोजन के साथ मिलाकर इ-मेथनॉल बना रहे हैं, जिसका अर्थ है कि वे वातावरण में कार्बन के छूटने को रोक रहे हैं। जहां बहुत से सौर पैनल और पवन टर्बाइन जुड़े होते हैं, वहां विद्युत ग्रिड को संतुलित करने के लिए दोनों दिशाओं में जाने की क्षमता वास्तव में उपयोगी होती है। इसके अलावा, इस प्रक्रिया से ऐसी स्वच्छ सामग्री का उत्पादन होता है जिसकी आवश्यकता उर्वरक और इस्पात बनाने जैसी चीजों के लिए होती है, बिना उन प्रक्रियाओं से जुड़े सामान्य कार्बन उत्सर्जन के।

हरित हाइड्रोजन के साथ कठिन-उत्सर्जन क्षेत्रों का डीकार्बोनीकरण

इस्पात, रसायन और भारी उद्योग में अनुप्रयोग

हरित हाइड्रोजन औद्योगिक क्षेत्रों में कार्बन उत्सर्जन को कम करने का एक तरीका प्रदान करता है, जहां बिजली पर स्विच करना संभव नहीं होता। उदाहरण के लिए इस्पात उत्पादन को लें, जो विश्व स्तर पर उत्सर्जित कुल CO2 का लगभग 7 प्रतिशत के लिए जिम्मेदार है। लौह अयस्क अपचयन प्रक्रिया के दौरान कोयले के स्थान पर हरित हाइड्रोजन का उपयोग करके, कारखाने अपने उत्सर्जन में लगभग 98% तक की कमी कर सकते हैं। स्वीडन में H2 ग्रीन स्टील परियोजना ने 2024 से यह व्यवहार में काम करते दिखाया है। अमोनिया उत्पादन के लिए, इलेक्ट्रोलिसिस के माध्यम से उत्पन्न हाइड्रोजन में स्विच करने से उत्सर्जन लगभग 40% तक कम हो जाता है। सीमेंट उत्पादकों को भी इसका लाभ दिख रहा है, क्योंकि ईंधन में हाइड्रोजन मिलाने से आवश्यक ऊष्मा और उत्पादित धूल दोनों कम होते हैं। हाइड्रोजन की विशेषता यह है कि यह उन कठिन क्षेत्रों में आवश्यक चरम तापमान और रासायनिक प्रतिक्रियाओं को कैसे संभालता है, जिन्हें अन्यथा साफ करना मुश्किल होता है।

उद्योग और परिवहन में क्षेत्रों के बीच एकीकरण

हाइड्रोजन हमारी ऊर्जा प्रणाली के विभिन्न हिस्सों को काफी दिलचस्प तरीकों से एक साथ लाता है। यह बड़ी मशीनों को शक्ति प्रदान करता है, राजमार्गों पर दिखने वाले लंबी दूरी के ट्रकों को चलाता है, और बिजली ग्रिड को स्थिर रखने में मदद करता है जब मांग में उतार-चढ़ाव होता है। जब सौर या पवन स्रोतों से अतिरिक्त हरित ऊर्जा उपलब्ध होती है, तो हम इलेक्ट्रोलिसिस नामक प्रक्रिया के माध्यम से उसे हाइड्रोजन में बदल सकते हैं। फिर इस हाइड्रोजन का उपयोग रासायनिक संयंत्रों जैसे स्थानों में तीव्र ऊष्मा की आवश्यकता वाले क्षेत्रों में किया जाता है, या फिर डीजल के बजाय फ्यूल सेल पर चलने वाली विशेष रेलगाड़ियों में भी। असली बात यह है? एक ही हाइड्रोजन पाइपलाइन केवल एक ही काम के लिए अच्छी नहीं होती। 2023 के कुछ हालिया शोध के अनुसार, इन पाइपलाइनों का उपयोग किसी क्षेत्र की औद्योगिक तापन आवश्यकताओं के लगभग एक तिहाई भाग को पूरा करने के साथ-साथ उन अवधियों में भंडारण समाधान के रूप में भी किया जा सकता है जब पवन फार्म पर्याप्त बिजली उत्पादित नहीं कर रहे होते। इस तरह के दोहरे उद्देश्य से पूरी प्रणाली को हर चीज के लिए अलग-अलग बुनियादी ढांचा बनाने की तुलना में काफी अधिक कुशल बना दिया जाता है।

केस स्टडी: स्टील और रासायनिक उत्पादन में हरित हाइड्रोजन

जर्मनी में, एक औद्योगिक क्षेत्र ने केवल 18 महीनों में अपने स्कोप 1 उत्सर्जन को लगभग दो तिहाई तक कम कर दिया। उन्होंने इसे स्टील एनीलिंग और मेथनॉल बनाने जैसी प्रक्रियाओं के लिए प्राकृतिक गैस से हरित हाइड्रोजन में स्विच करके प्राप्त किया। इसे और भी अधिक प्रभावशाली बनाने वाली बात यह है कि पूरा संचालन 140 मेगावाट क्षमता वाले ऑफशोर पवन खेतों से आने वाली बिजली पर चलता है। परिणामस्वरूप, वे प्रतिवर्ष लगभग 9,500 टन हाइड्रोजन का उत्पादन करने में सक्षम हैं। इतनी मात्रा अकेले ही बहुत कम कार्बन वाले लगभग आधा मिलियन टन स्टील के उत्पादन के लिए पर्याप्त है। विभिन्न उद्योगों में सामंजस्य से काम करने के तरीके को देखते हुए, यह पहल संसाधनों के साझा उपयोग का एक उत्कृष्ट उदाहरण है। लगभग सभी अपशिष्ट ऑक्सीजन और अपशिष्ट ऊष्मा का कहीं न कहीं पुनः उपयोग किया जाता है, जिसमें क्लस्टर में लगभग 92% का किसी न किसी रूप में पुनः उपयोग होता है।

हाइड्रोजन प्रौद्योगिकी मूल्य श्रृंखला में परिपत्रता

महत्वपूर्ण सामग्री का पुनः चक्रण: ईंधन सेल और इलेक्ट्रोलाइज़र में मूल्यवान समूह धातुएँ

प्रोटॉन एक्सचेंज झिल्ली तकनीक प्लैटिनम और इरिडियम जैसी प्लैटिनम समूह की धातुओं पर भारी निर्भरता रखती है। इन मूल्यवान धातुओं के कारण आपूर्ति श्रृंखलाओं के लिए वास्तविक समस्याएँ उत्पन्न होती हैं क्योंकि इनके भंडार सीमित हैं और खनन प्रक्रियाओं से पर्यावरण को गंभीर नुकसान होता है। लेकिन सकारात्मक पक्ष यह है कि जब हम जीवन काल समाप्ति वाले ईंधन सेल और विद्युत अपघटन इकाइयों को देखते हैं, तो इनमें से अधिकांश मूल्यवान धातुओं को पुनः चक्रण प्रयासों के माध्यम से पुनः प्राप्त किया जा सकता है। 2023 में सर्कुलर मटीरियल्स इंस्टीट्यूट के हालिया आंकड़ों के अनुसार, पुनः प्राप्ति दर 90% से अधिक है, जो खदानों से ताज़ा सामग्री निकालने की हमारी निर्भरता को कम करता है। इससे भी बेहतर यह है कि जो कंपनियाँ पुनर्चक्रकों के साथ बंद लूप प्रणालियों में एक साथ काम कर रही हैं, उन्होंने उत्पाद जीवन चक्र के दौरान पारंपरिक तरीकों की तुलना में चालीस से साठ प्रतिशत तक उत्सर्जन में कमी करने में सफलता प्राप्त की है जो केवल नए कच्चे माल पर निर्भर रहते हैं।

हाइड्रोजन सिस्टम में पुनः उपयोग और जीवनकाल समाप्ति के बाद पुनर्प्राप्ति के लिए डिज़ाइन

आज के हाइड्रोजन सिस्टम मॉड्यूलर सेटअप की ओर बढ़ रहे हैं जो उपकरणों के जीवनकाल को बढ़ाने में वास्तव में मदद करते हैं, क्योंकि इनसे भागों को मरम्मत करके या नए उपयोग में लाया जा सकता है। उदाहरण के लिए, इलेक्ट्रोलाइज़र स्टैक्स अक्सर छोटे पैमाने के संचालन में फिर से उपयोग के लिए अलग किए जाते हैं। इस बीच, बाइपोलर प्लेट्स को आमतौर पर इलेक्ट्रोकेमिकल पॉलिशिंग प्रक्रिया के माध्यम से पुनर्जीवित किया जा सकता है। इसके अलावा, ISO 22734 नामक एक मानक, जो 2023 में आया था, उद्योग में काफी प्रभाव डाल रहा है। यह मूल रूप से विभिन्न बुनियादी ढांचे की पीढ़ियों में विभिन्न घटकों को एक-दूसरे के साथ काम करने में सक्षम बनाता है, ताकि नई तकनीक आने पर पुराने घटक अप्रचलित न हों। यह इसलिए महत्वपूर्ण है क्योंकि निर्माता चाहते हैं कि उनके निवेश कई वर्षों तक चलें और उन्हें हर कुछ साल बाद सब कुछ बदलने की आवश्यकता न पड़े।

PGM खनन के प्रभावों को रीसाइक्लिंग दर और सर्कुलर नवाचार के साथ संतुलित करना

पुनर्चक्रण ताजे PGMs की आवश्यकता को कम करने में सहायता करता है, लेकिन हम इस बात को अनदेखा नहीं कर सकते कि हाइड्रोजन तकनीक में कार्बन फुटप्रिंट का लगभग 8 से 12 प्रतिशत अभी भी खनन के कारण होता है। अंतर्राष्ट्रीय ऊर्जा एजेंसी के अनुसार, 2030 तक ईंधन सेल निर्माण में तीन गुना वृद्धि हो सकती है, इसलिए हमारी पुनर्चक्रण क्षमता का विस्तार करना बहुत महत्वपूर्ण हो जाता है। कुछ दिलचस्प विकल्प भी उभरने लगे हैं। हमें रूथेनियम से बने उत्प्रेरक और ऐसी इलेक्ट्रोलिसिस प्रणालियाँ देखने को मिल रही हैं जिन्हें कीमती धातुओं की आवश्यकता ही नहीं होती। ये विकास कम दुर्लभ संसाधनों पर निर्भरता को कम करते हैं और हमें उस परिपत्र अर्थव्यवस्था के लक्ष्य के करीब ले जाते हैं जिसके बारे में सभी बात कर रहे हैं।

एकीकृत ऊर्जा प्रणालियों के लिए पावर-टू-गैस और सेक्टर कपलिंग

पावर-टू-गैस (P2G) तकनीकें इलेक्ट्रोलिसिस और हाइड्रोजन-आधारित भंडारण के माध्यम से क्रॉस-सेक्टर एकीकरण और ग्रिड लचीलापन सक्षम करके स्थायी ऊर्जा प्रणालियों को बदल रही हैं। ये समाधान अक्षय बिजली की अधिशेषता को औद्योगिक ऊर्जा मांगों से जोड़ते हुए परिपत्र अर्थव्यवस्था के सिद्धांतों को आगे बढ़ाते हैं।

इलेक्ट्रोलिसिस और मेथनीकरण: लचीलापन सक्षम करने वाली पावर-टू-गैस तकनीकें

इलेक्ट्रोलिसिस की प्रक्रिया नवीकरणीय विद्युत का उपयोग करके जल अणुओं को हाइड्रोजन और ऑक्सीजन गैसों में विभाजित करती है। इसके विपरीत, मीथेनेशन अन्यत्र से पकड़ी गई कार्बन डाइऑक्साइड के साथ हाइड्रोजन को जोड़कर संश्लेषित मीथेन ईंधन बनाता है। ये तकनीकें तब विशेष रूप से दिलचस्प हो जाती हैं जब ये सौर पैनलों या पवन टर्बाइनों पर काम करती हैं, क्योंकि ऐसे में हमें ऐसे ईंधन मिलते हैं जो वातावरण में अतिरिक्त कार्बन नहीं छोड़ते। ये एविएशन जैसे उद्योगों के लिए विशेष रूप से उपयुक्त हैं, जहां अभी तक पूरी तरह से विद्युत ऊर्जा पर स्विच करना व्यावहारिक नहीं है। वर्तमान आंकड़ों को देखें तो, आधुनिक इलेक्ट्रोलाइज़र प्रणालियाँ अब लगभग 75 से 80 प्रतिशत तक कुशलता के साथ काम कर रही हैं। यह 2020 में संभव क्षमता की तुलना में लगभग 15 प्रतिशत अंकों की वृद्धि को दर्शाता है, जो इन तकनीकों को उत्सर्जन कम करने की इच्छा रखने वाले व्यवसायों के लिए व्यावसायिक रूप से व्यवहार्य विकल्प बनने के करीब ले आया है।

हाइड्रोजन-आधारित ऊर्जा भंडारण और ग्रिड संतुलन

हाइड्रोजन में प्रति किलोग्राम लगभग 33.3 किलोवाट-घंटा की ऊर्जा घनत्व होती है, जो मांग घटने पर अतिरिक्त नवीकरणीय ऊर्जा के भंडारण के लिए इसे काफी उपयुक्त बनाता है। जब लगभग 5 गीगावाट क्षमता वाले इलेक्ट्रोलाइज़रों से पवन फार्म जुड़ते हैं, तो शोध से पता चलता है कि पिछले वर्ष नवीकरणीय ऊर्जा प्रधान ग्रिड में प्रत्येक वर्ष लगभग 34 प्रतिशत ऊर्जा की बर्बादी कम हो जाती है। व्यावहारिक रूप से इसका अर्थ यह है कि बिजली कंपनियाँ आपूर्ति में आने वाले अचानक उतार-चढ़ाव को बेहतर ढंग से संभाल सकती हैं और बिजली की आपूर्ति को बिना किसी बाधा के तब भी जारी रख सकती हैं जब खराब मौसम कई दिनों तक रहता है।

क्षेत्र संयोजन: बिजली, उद्योग और गैस नेटवर्क का एकीकरण

पी2जी क्षेत्रों के मध्य सहजीवी संबंधों को बढ़ावा देता है: बिजली ग्रिड उर्वरक संयंत्रों को हाइड्रोजन की आपूर्ति करते हैं, जबकि औद्योगिक अपशिष्ट ऊष्मा डिस्ट्रिक्ट हीटिंग का समर्थन करती है। एकीकृत मॉडल दिखाते हैं कि इन विन्यासों से प्राथमिक ऊर्जा की बर्बादी में अलग-अलग प्रणालियों की तुलना में 28–32% की कमी आती है। संकर बिजली-गैस नेटवर्क लचीलापन भी बेहतर बनाते हैं और चरम मौसमी घटनाओं के दौरान आउटेज के घंटों में 40% की कमी आती है।

सर्कुलर कार्बन मॉडल में बायोमास और अपशिष्ट-से-हाइड्रोजन मार्ग

स्थायी हाइड्रोजन में बायोमास और कार्बनिक अपशिष्ट का रूपांतरण

गैसीकरण और अवायवीय पाचन प्रक्रियाओं के माध्यम से कृषि अपशिष्ट, भोजन के अवशेष, और यहां तक कि सीवेज स्लज को हाइड्रोजन ईंधन में बदला जा रहा है। केवल यूरोप के भीतर, ये तकनीकें प्रति वर्ष लगभग 60 मिलियन टन कार्बनिक अपशिष्ट को संभाल सकती हैं, जिससे कचरे को लैंडफिल में निष्क्रिय रहने के बजाय मूल्यवान उत्पाद में बदला जा सके। जल-तापीय प्रसंस्करण विधियों में हाल की प्रगति के कारण अब गीले जैव द्रव्य (wet biomass) के साथ काम करने में बेहतर परिणाम मिल रहे हैं, इसलिए एक बार समस्याग्रस्त रहे नम अपशिष्ट प्रवाह अब प्रभावी ढंग से संसाधित किए जा सकते हैं। इसका अतिरिक्त लाभ पर्यावरण संरक्षण भी है, क्योंकि यह विधि अपशिष्ट के समय के साथ प्राकृतिक रूप से अपघटित होने पर मीथेन के उत्सर्जन को रोकती है, जो जलवायु परिवर्तन के प्रभावों को लेकर चिंतित किसी भी व्यक्ति के लिए तार्किक है।

हाइड्रोजन को सर्कुलर कार्बन अर्थव्यवस्था ढांचे में एकीकृत करना

अपशिष्ट से बना हाइड्रोजन प्राकृतिक कार्बन चक्रों को औद्योगिक उत्सर्जन कम करने के प्रयासों से जोड़ता है। इस दृष्टिकोण को कार्बन कैप्चर तकनीक के साथ जोड़ने से वातावरण से अधिक कार्बन निकाला जाता है, जितना उत्सर्जित होता है। उदाहरण के लिए लैंडफिल को लें। उनके मीथेन उत्सर्जन को उपयोगी हाइड्रोजन में बदलना और CO2 को अवरुद्ध करना एक ऐसी प्रणाली बनाता है जिसे बंद कार्बन लूप प्रणाली कहा जाता है। ये प्रकार की व्यवस्थाएँ सीमेंट निर्माण जैसे उद्योगों के लिए विशेष रूप से उपयोगी हैं, जहाँ वे भट्ठियों में पारंपरिक ईंधन का स्थान लेती हैं। इसके अतिरिक्त, पकड़ा गया CO2 केवल कहीं भंडारित नहीं किया जाता; इसका उपयोग एल्गी उगाने में किया जाता है जो बायोफ्यूल बनाते हैं, बजाय इसके कि निष्क्रिय रूप से रहे। इससे कार्बन अणुओं को प्रदूषण के रूप में जमा होने के बजाय हमारी अर्थव्यवस्था में सक्रिय रूप से काम करने के लिए रखा जाता है।

तुलनात्मक स्थिरता: अपशिष्ट-उत्पादित बनाम ग्रीन हाइड्रोजन

अपशिष्ट से प्राप्त हाइड्रोजन अपशिष्ट के मूल्यवर्धन द्वारा तुरंत उत्सर्जन लाभ प्रदान करती है, जबकि हरित हाइड्रोजन अक्षय ऊर्जा द्वारा संचालित एक दीर्घकालिक, मापे जा सकने वाला समाधान प्रदान करती है।

स्थायी हाइड्रोजन के बारे में अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

हरित हाइड्रोजन क्या है और इसका उत्पादन कैसे किया जाता है?

हरित हाइड्रोजन का उत्पादन पवन या सौर ऊर्जा जैसी नवीकरणीय ऊर्जा से संचालित विद्युत अपघटन के माध्यम से किया जाता है। यह प्रक्रिया जल अणुओं को बिना किसी सीधे कार्बन उत्सर्जन के हाइड्रोजन और ऑक्सीजन में विभाजित करती है।

हरित हाइड्रोजन कार्बन उत्सर्जन को कैसे कम करती है?

हरित हाइड्रोजन उद्योगों को जीवाश्म ईंधन के स्थान पर हाइड्रोजन के साथ प्रतिस्थापित करके CO2 उत्सर्जन में महत्वपूर्ण कमी करने की अनुमति देती है, जिसके जलने पर केवल जल वाष्प निकलती है।

हरित हाइड्रोजन के उपयोग की क्या चुनौतियाँ हैं?

इन चुनौतियों में नई नवीकरणीय बुनियादी ढांचे की आवश्यकता, वास्तविक हरित उत्पादन सुनिश्चित करने के लिए प्रमाणन मानकों और हाइड्रोजन तकनीक में उपयोग किए जाने वाले मूल्यवान धातुओं के लिए आपूर्ति श्रृंखलाओं के प्रबंधन शामिल हैं।

क्या लंबे समय तक हाइड्रोजन वास्तव में स्थायी हो सकती है?

हां, विशेष रूप से अगर ताज़ा सामग्री के उपयोग को कम करने और हाइड्रोजन प्रौद्योगिकी घटकों के जीवन चक्र को स्थायी बनाने सुनिश्चित करने के लिए रीसाइक्लिंग और सर्कुलर अर्थव्यवस्था के प्रयासों के साथ संयोजित किया जाए।