Zaawansowane projektowanie stosu AEM koncentruje się na optymalizacji podstawowego komponentu elektrolizerów AEM — stosu, który składa się z naprzemiennych membran wymieniających aniony i zespołów elektrodowych — w celu zwiększenia wydajności, trwałości i gęstości mocy. Zaawansowane projektowanie stosu AEM firmy Hyto Energy jest kluczowym czynnikiem wpływającym na wydajność jej elektrolizerów AEM, umożliwiając im konkurencję z ustalonymi technologiami elektrolizy. Główne aspekty zaawansowanego projektowania stosu AEM obejmują minimalizowanie oporu wewnętrznego. Firma Hyto osiąga to poprzez optymalizację interfejsu między membraną a elektrodami, zapewniając ciasny kontakt w celu zmniejszenia strat transportu jonów. Wymaga to precyzyjnej produkcji elektrod z jednolitymi warstwami katalizatora oraz porowatymi strukturami, które umożliwiają efektywną dyfuzję gazu i rozprowadzanie wody, co jest kluczowe dla utrzymania stałej szybkości reakcji w całym stosie. Trwałość stosu to kolejny priorytet, przy czym zaawansowane projekty wykorzystują materiały i konfiguracje odporne na surowe środowisko alkaliczne oraz cykliczne obciążenia. Hyto stosuje odpornożne na korozję płyty bipolowe oraz niezawodne technologie uszczelniania, zapobiegające wyciekom elektrolitu i mieszaniu się gazów, co wydłuża czas eksploatacji stosu. Jest to szczególnie istotne w zastosowaniach przemysłowych wymagających długotrwałej, ciągłej pracy. Gęstość mocy również została poprawiona w zaawansowanym projektowaniu stosu AEM, umożliwiając wyższą produkcję wodoru na jednostkę objętości. Poprzez zmniejszenie grubości komponentów (z zachowaniem integralności konstrukcyjnej) oraz optymalizację pól przepływu w celu zarządzania wodą i gazem, stosy Hyto wytwarzają więcej wodoru w mniejszej przestrzeni, co czyni je odpowiednimi zarówno dla kompaktowych systemów rozproszonych, jak i dużych jednostek przemysłowych. Dodatkowo, zaawansowane projekty stosów obejmują rozwiązania do zarządzania ciepłem, umożliwiające równomierne rozpraszanie temperatury i zapobiegające powstawaniu gorących punktów, które mogą powodować degradację membran i katalizatorów. Zapewnia to stabilną wydajność nawet przy zmiennych warunkach obciążenia, takich jak te występujące podczas integracji z odnawialnymi źródłami energii. Zaawansowane projektowanie stosu AEM firmy Hyto stanowi optymalne połączenie wydajności, trwałości i kompaktowości, zwiększając komercyjną atrakcyjność elektrolizerów AEM. W celu uzyskania szczegółowych specyfikacji stosu należy skontaktować się z firmą Hyto Energy.