Hyto Energyにおける水素製造は、電気を使って水を水素と酸素に変換する電解プロセスによって行われ、再生可能エネルギーの利用を通じて持続可能性への取り組みを実現しています。この製造方法は柔軟性があり、特定のニーズに基づいて3つの主要な電解槽技術が導入されています。水酸化カリウム（KOH）を電解質として使用するアルカリ電解槽は、大規模生産の分野で活躍しており、成熟した技術、低い運転コスト、高い安定性を提供しています。これらは、製鉄や化学合成のような用途において大量の水素を生産し、連続運転が可能でメンテナンスが少なく、水の純度要求も低いという特徴があります。太陽光や風力発電所などの再生可能エネルギーと統合するために設計された固体高分子形（PEM）電解槽は、高い効率（80%以上）と変動する電力入力への迅速な対応能力を備え、余剰の再生可能エネルギーを捕集し、燃料電池や分散型用途に使用される高純度水素（99.999％以上）に変換することができます。新興技術であるアニオン交換膜（AEM）電解槽は、アルカリ系システムのコスト面での利点とPEMの効率性をバランスよく併せ持ち、非貴金属触媒を使用することで長期的な製造コストを削減し、中規模生産に適しています。Hytoのすべての水素製造システムは、家庭用の小型ユニットから産業用プラントまでスケーラブルであり、エネルギーの無駄を最小限に抑えるように設計されており、1単位の電気で最大限の水素を生成します。再生可能エネルギーの使用を優先することで、Hytoの水素製造はカーボンニュートラルなエネルギーサイクルに貢献し、水素をグローバルな脱炭素化のための現実的な解決策としています。