Proizvodnja vodika u Hyto Energy pogonima se odvija putem elektrolize, procesa koja pretvara vodu u vodik i kisik koristeći električnu energiju, uz angažman na održivosti kroz upotrebu obnovljivih izvora energije. Ova metoda proizvodnje je svestrana, s tri primarne tehnologije elektrolizera koje se koriste u skladu sa specifičnim potrebama. Alkalni elektrolizeri, koji koriste kalijum-hidroksid (KOH) kao elektrolit, su radnici velikih proizvodnih kapaciteta, nudeći zrelu tehnologiju, niske operativne troškove i visoku stabilnost. Oni se koriste u industrijskim uslovima, proizvodeći velike količine vodika za primjene poput proizvodnje čelika i hemijske sinteze, s mogućnošću kontinuiranog rada uz minimalnu održavanje i niske zahtjeve za čistoćom vode. Protonski razmjenjivački membranski (PEM) elektrolizeri dizajnirani su za integraciju sa sistemima obnovljive energije, poput solarnih i vjetrenih elektrana. Njihova visoka efikasnost (preko 80%) i brza reakcija na promjenjive ulazne snage omogućavaju im da hvataju višak obnovljive energije, pretvarajući je u vodik visoke čistoće (99,999%+), koji se koristi u gorivnim ćelijama ili distribuiranim primjenama. Anionski razmjenjivački membranski (AEM) elektrolizeri, nova tehnologija, uspostavljaju ravnotežu između cijenovnih prednosti alkalnih sistema i efikasnosti PEM-a, koristeći katalizatore od neplemenitih metala kako bi smanjili dugoročne troškove proizvodnje, što ih čini prikladnima za srednje velike proizvodnje. Svi sistemi za proizvodnju vodika u Hyto su skalabilni, od malih kućnih jedinica do industrijskih pogona, a projektovani su tako da minimiziraju gubitke energije, osiguravajući da svaka jedinica električne energije generiše maksimalnu količinu vodika. Prioritetnom upotrebom obnovljivih izvora energije, Hyto-ova proizvodnja vodika doprinosi ciklusu energije bez emisije ugljičnog dioksida, čime vodik postaje izvodljivo rješenje za globalno dekarboniziranje.