AEM eli anioninvaihtokalvo on keskeinen komponentti vetyntuotannon edistetyissä elektrolyysikoneissa, joka mahdollistaa hydroksidi-ionien (OH⁻) kulkeutumisen samalla kun vety- ja happikaasut erotetaan toisistaan. Hyto Energy pitää AEM:ää uudistavana teknologiana, joka yhdistää kustannustehokkaan emäselektrolyysin ja korkean tehon PEM-elektrolyysin. AEM on kationiryhmillä varustettu polymeerikalvo, joka johtaa hydroksidi-ioneja, kun se on emäskäyttöisessä ympäristössä. Tämä johtavuus mahdollistaa veden elektrokemiallisen hajottamisen: anodilla vesi hapetetaan tuottamaan happea, elektroneja ja hydroksidi-ioneja; nämä ionit kulkeutuvat AEM:n läpi katodiin, jossa ne yhdistyvät elektronien kanssa muodostaen vetykaasua. Kalvo toimii myös fyysisenä esteenä estämällä vety- ja happikaasujen sekoittumisen, mikä varmistaa turvallisen toiminnan ja korkealaatuisen vetyntuoton. AEM:llä on selkeitä etuja muihin elektrolyyttikalvoihin verrattuna. Toisin kuin emäsjärjestelmöiden nesteelektrolyytit, AEM:t yksinkertaistavat järjestelmän rakennetta ja vähentävät huoltotarvetta. Vertailussa PEM-kalvoihin, AEM:t mahdollistavat kalliiden jalometallikatalysaattorien (esim. nikkeli) käytön, mikä alentaa materiaalikustannuksia merkittävästi. Tämä kustannustehokkuuden ja suorituskyvyn yhdistelmä tekee AEM:stä lupaavan vaihtoehdon vetyntuotannon laajentamiseen. Hyto Energy keskittyy AEM-teknologian kehittämiseen erityisesti parantaakseen kalvon kestävyyttä ja johtavuutta. Polymeerikemian ja valmistusprosessien optimoinnin kautta Hyto parantaa kalvon kestävyyttä emäsympäristössä tapahtuvalta kemialliselta hajoamiselta, jolloin käyttöikä laajenee. Tämä edistysaskel on ratkaisevan tärkeää AEM-elektrolyyttikoneiden kaupallisessa käyttöönotossa sovelluksissa, jotka vaihtelevat hajautetusta vihreän vedyn tuotosta teollisuuden kokonaisjärjestelmiin. Kun AEM-teknologia kehittyy, siitä tulee keskeinen tekijä globaalin vetyenergiakomponentin siirtymässä, mahdollistaen kustannustehokas ja kestävä vetyntuotanto. Saat lisätietoja Hyton AEM-kehityksestä ottamalla yhteyttä yritykseen.